湛清環(huán)保：再生螢石制備氟化氫，氟資源循環(huán)打通“最后一公里”

近期，湛清環(huán)保的再生螢石業(yè)務版塊取得重大進展：以其自主研發(fā)的FBC-FR氟資源回收技術生產(chǎn)的再生螢石（氟化鈣晶體），在用戶企業(yè)的氫氟酸工業(yè)化制備大試中取得成功，打通了氟元素循環(huán)利用的“最后一公里”。以該再生螢石為原料制備氟化氫氣體，再進一步將其與氫氧化鋁反應合成氟化鋁，最終產(chǎn)品品質可達《氟化鋁產(chǎn)品質量GB/T 4292-2017》AF-1級標準（產(chǎn)品符合此標準，意味著其在化學成分、物理性能及生產(chǎn)工藝上均達到國家規(guī)定的優(yōu)質工業(yè)級要求）。

技術背景

氟元素作為自然界中活性最強的元素，其工業(yè)來源高度依賴螢石礦（主要成分為氟化鈣）。傳統(tǒng)模式下，氟元素遵循“開采-利用-廢棄”的線性路徑：天然螢石經(jīng)開采和選礦后，主要用于生產(chǎn)氫氟酸，而氫氟酸作為關鍵原料，進一步制備各類含氟化學品，最終廣泛應用于冶金、化工、新材料、半導體乃至國防軍工等領域。但此過程所產(chǎn)生的含氟廢棄物通過處理也只能一次性、低值化的復用于建筑、冶煉等少部分行業(yè)，無法實現(xiàn)氟元素的循環(huán)。

然而，螢石是不可再生的戰(zhàn)略性資源，我國及全球都面臨資源緊缺的嚴峻挑戰(zhàn)。我國的螢石資源雖然產(chǎn)量可觀，但優(yōu)質礦占比不足15%，且儲采比遠低于世界平均水平。這種線性經(jīng)濟模式不僅導致資源快速消耗，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氟廢水和副產(chǎn)物也帶來了環(huán)境壓力。

技術優(yōu)勢

湛清環(huán)保的FBC-FR氟資源回收技術的突破性在于，它成功將傳統(tǒng)的“線性模式”轉變?yōu)椤伴]路循環(huán)”。

該技術已經(jīng)歷多次迭代，核心采用多流態(tài)結晶流化床工藝，可將光伏等產(chǎn)業(yè)含氟廢水中的氟元素，定向轉化為高純度、大粒徑的氟化鈣晶體，實現(xiàn)“變廢為寶”。這一技術不僅入選《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術裝備目錄》和《國家工業(yè)資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄》，還經(jīng)中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產(chǎn)協(xié)會專家委員會評價認定，達到“國際先進水平”。

其產(chǎn)出的高品質再生螢石微觀結構符合國家黑色冶金行業(yè)標準《螢石YB/T 5217-2019》中螢石精粉化學成分的三級品標準，以及國標《螢石技術規(guī)范GB/T 44539—2024》的化工用螢石HG-2要求，可代替天然螢石礦，穩(wěn)定用于氫氟酸等氟化工生產(chǎn)。

目前，湛清環(huán)保已成功簽約光伏行業(yè)前十強企業(yè)，合作產(chǎn)能超過200GW，可穩(wěn)定實現(xiàn)每年5萬噸再生螢石的產(chǎn)出能力。根據(jù)國土資源部發(fā)布的〔2004〕208號《礦山生產(chǎn)建設規(guī)模分類一覽表》，此種產(chǎn)出能力相當于開采一座中型規(guī)模的天然螢石礦。

湛清環(huán)保此次工業(yè)大試的成功，是國內(nèi)首次實現(xiàn)從含氟廢水中回收氟元素，并使其再次回到氟化工生產(chǎn)的起點。這意味著氟元素將可以在社會生產(chǎn)中被循環(huán)利用，真正向著“可再生氟資源”的目標邁出了關鍵一步！