趙凱、毛 鐵、賀志強：銅基廢料使用量超過60%，中國循環(huán)經(jīng)濟的重要里程碑

【作者】

趙  凱 中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會常務副會長

毛  鐵 高諾產(chǎn)業(yè)集團董事長

賀志強 中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會再生金屬專家

【來源】

《資源再生》雜志202601期，文字略有調(diào)整。

銅是支撐全球經(jīng)濟的關(guān)鍵工業(yè)金屬，廣泛應用于基礎(chǔ)設(shè)施、電子制造、可再生能源及汽車工業(yè)等領(lǐng)域。

聯(lián)合國在《全球貿(mào)易最新動態(tài)（2025年5月）——聚焦關(guān)鍵礦產(chǎn)：新綠色和數(shù)字經(jīng)濟中的銅》報告中指出，銅在向可再生能源和數(shù)字化經(jīng)濟轉(zhuǎn)型中扮演著核心角色。隨著需求持續(xù)增長，預計到2040年將增長超40%，全球銅市場正面臨供應限制、地緣政治緊張及礦石品位下降等多重壓力。報告同時強調(diào)，中國作為全球主要的加工中心，進口了全球60%的銅礦石，生產(chǎn)了超過45%的精煉銅。與此同時，標普全球等機構(gòu)報告警示，銅作為“電氣化金屬”存在巨大的潛在供需缺口，并認為回收與替代不足以滿足未來需求，可能危及2050年凈零排放目標。

近年來，國際輿論常聚焦于銅供需缺口擴大及地緣政治風險，其中不乏一種片面論調(diào)，將中國消耗全球約60%的銅資源塑造為一種“威脅”。

然而，事實恰恰相反——中國的快速發(fā)展非但沒有加劇資源短缺，反而通過系統(tǒng)性舉措緩解了全球供需矛盾，為穩(wěn)定銅制品價格與供應鏈作出了積極貢獻。

2024年，中國銅基廢料使用量1275萬噸，占銅加工材金屬量的60.42%，這是一個里程碑式的成就。它意味著中國加工制造業(yè)使用的約2300~2400萬噸銅及銅合金中，有近1300萬噸源自含銅廢料。這一比例是衡量銅資源高效循環(huán)利用成熟度的核心結(jié)構(gòu)性指標。這意味著目前中國一半的銅需求由回收銅滿足。這既得益于國內(nèi)充足的“城市礦山”儲備，也歸功于中國在銅及銅合金工業(yè)化生產(chǎn)領(lǐng)域具備的先進能力。正是這種將廢料轉(zhuǎn)化為高純材料的強大能力，使中國能夠大規(guī)模加工國內(nèi)外資源，創(chuàng)造了全球急需的靈活供應。沒有這一能力，全球電動汽車和光伏產(chǎn)業(yè)的繁榮將難以實現(xiàn)，因為中國太陽能電池板產(chǎn)能占全球80%以上；中國風電新增裝機容量占全球60~65%；中國鋰離子電池產(chǎn)量占全球70%以上；中國電動汽車銷量占全球60~65%。

這一成就，很大程度上得益于中國將循環(huán)經(jīng)濟理念深度融入生產(chǎn)系統(tǒng)，并持續(xù)推動回收體系的建設(shè)與升級。倘若不是這樣，銅將對能源轉(zhuǎn)型造成災難性影響。因為中國是全球最大的制造業(yè)基地和銅半成品生產(chǎn)國；全球最大的電動汽車、電池、太陽能板、風力渦輪機、電力設(shè)備生產(chǎn)國；銅密集型制成品（而非原銅）的主要出口國。

2013至2023年間，全球電動汽車、太陽能、風能等產(chǎn)業(yè)呈指數(shù)級增長，推動精煉銅年需求量增加約600~700萬噸。這場席卷全球的綠色轉(zhuǎn)型浪潮，導致銅需求急速攀升。若僅依賴原生礦山，過去十年電氣化進程中的銅供應將出現(xiàn)巨大短缺。眾所周知，新建一座銅礦往往需要10~15年，而全球礦石品位普遍下降，新增優(yōu)質(zhì)礦藏稀缺，礦山產(chǎn)量增長緩慢。正是再生銅，默默填補了這一供需缺口。

實際上，再生銅供應了全球約33~40%的精煉銅，但公眾討論幾乎完全集中在礦山銅。全球再生銅年產(chǎn)量（廢銅→精煉/半成品）已達900~1000萬噸，相當于全球十大銅礦的總產(chǎn)量。這一數(shù)字被普遍低估，主要原因在于官方統(tǒng)計僅捕捉了回收循環(huán)鏈中的一小部分——即具有交易憑證的“舊廢料”。

有色金屬生產(chǎn)的一個顯著特點是，產(chǎn)品越高端，產(chǎn)生的加工廢料就越多。全球銅供應體系高度依賴于制造業(yè)廢料的“短循環(huán)”回收。實際上，銅最大的廢料流是加工過程中產(chǎn)生的新廢料，例如來自電纜線材、電池銅箔、管材板材等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的邊角料。這類新廢料純度極高（99.5~100%），往往被加工商直接回收、重熔，并迅速返回生產(chǎn)線。這類“直接熔煉”行為通常未計入官方“再生銅”統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但其規(guī)模和作用卻至關(guān)重要。

中國原生銅礦產(chǎn)量有限（占全球約8%）。即便獲得全球所有銅精礦，也無法支撐其生產(chǎn)全球超50%的銅半成品及約30~40%的再生銅。真正發(fā)揮核心作用的，是中國深耕十余年的循環(huán)經(jīng)濟體系。它超越了傳統(tǒng)的末端回收，深入工業(yè)化生產(chǎn)的全流程、全領(lǐng)域，從第一道加工工序產(chǎn)生的銅屑，到生活垃圾焚燒后的底灰，實現(xiàn)了銅資源的高效循環(huán)。 

表1：2010-2024年中國銅原料結(jié)構(gòu)演變

事實表明，中國不會限制銅的流通。作為原材料凈進口國和加工中心，中國進口銅精礦和廢銅，經(jīng)加工后出口成品，而非“扣留”資源。相反，中國龐大的市場規(guī)模提升了規(guī)模經(jīng)濟，維持了合理的加工利潤和半成品供應，扮演了全球供應鏈“穩(wěn)定器”的角色。沒有中國，全球電動汽車、太陽能電池板、電池的價格將更高，變壓器等設(shè)備的產(chǎn)能將更緊張。

2024年中國銅基廢料從三個入口進入銅材資源永續(xù)循環(huán)利用鏈（見圖1），具體數(shù)量（見表2）。首先是冶煉端，進入的回收材料有：國內(nèi)廢料（C）和進口廢料（D）。從該端進入的回收金屬占精煉銅總產(chǎn)量的38.78%，其中采用國內(nèi)回收廢料金屬產(chǎn)量比例為31.89%，進口廢料金屬產(chǎn)量比例6.89%。國內(nèi)廢料產(chǎn)量占廢料總產(chǎn)量82.23%，進口廢料產(chǎn)量占廢料總產(chǎn)量17.74%。 

圖1：2024年中國銅基材料流量圖

第二是陰極銅消費端，進入的回收材料有：進口精煉銅（包括新廢料）（G）和國內(nèi)回收精煉銅新廢料（G1）。第三是半成品制造端，進入的回收材料有：國內(nèi)回收的精煉銅新廢料（包括銅合金新、舊兩種廢料）（K）和進口銅合金（新、舊兩種廢料）（J）。

表2：2024年中國銅基廢料數(shù)量

以上圖表可以清晰的看到，2024年中國銅加工制造業(yè)使用回收材料總量1275萬噸，占銅加工材總產(chǎn)量的60.42%。其中，國內(nèi)廢料貢獻了42.89%，進口廢料貢獻了17.54%。

總之，中國消耗全球60%的銅，這一數(shù)據(jù)恰恰從側(cè)面印證了中國循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展水平與巨大潛力。它有力地表明，真正的戰(zhàn)略挑戰(zhàn)在于加工能力的集中，而非消費本身。回收循環(huán)利用是保障能源轉(zhuǎn)型安全的最有效工具，它能幫助世界減少對初級資源的依賴、降低成本、減少碳排放并增強產(chǎn)業(yè)競爭力。中國的實踐，為全球提供了一條切實可行的資源可持續(xù)路徑。