看市域主導產業如何提速丨滄州200多家化工企業集聚園區發展循環經濟

滄州200多家化工企業集聚園區發展循環經濟，產業關聯度達83%

產業鏈上打造循環鏈，化工園區“綠意濃”

日前，筆者走進滄州臨港經濟技術開發區東區，只見一家家化工企業的廠房有序排列，空氣中也沒有印象里化工園區的刺鼻氣味。

作為國家循環化改造示范試點園區，滄州臨港經濟技術開發區秉持綠色化工發展理念，積極推動企業內、企業間和園區等不同層面打造循環經濟產業鏈條，構建企業內部配套，上下游企業相互關聯，不同產品體系企業耦合共生、不同產業企業要素串聯的循環經濟發展模式，促進資源節約集約循環利用。目前，園區內200多家化工企業產業關聯度達83%，實現企業效益、社會效益、環境效益共贏。

縱向延伸：園區建起8條產業鏈

探訪滄州臨港經濟技術開發區的化工企業，一個最大的感受就是綠色化工理念深入人心，許多企業一方面主動融入園區循環產業體系，一方面努力提升內循環配套生產水平。

河北臨港化工有限公司占地1600余畝，是區內一家大型化工企業，產品有三聚氯氰、燒堿、合成氨、氰化鈉、農藥原藥及制劑等。

“我們公司產品雖然多，但外售的主要產品是三聚氯氰和農藥原藥及制劑，多數產品為自我配套。”公司項目部負責人李美美介紹，公司初始只生產單一產品三聚氯氰，后來逐步開展“上伸下延”。在上游，建設了生產氰化鈉、燒堿的項目，副產氫氣、氯氣，其中氯氣直接用于主營產品三聚氯氰的生產，氫氣則通過新上合成氨項目進行消納；在下游，開發了農藥原藥及制劑產品，副產的氯化鈉又可作為上游燒堿的原料，進行循環利用。臨港化工打造的這個產品循環鏈，不僅提高了主副產品的循環利用水平，產生了良好的經濟效益和環境效益，還為企業增強了市場競爭力。

河北臨港化工有限公司產品鏈的延伸歷程，正是滄州臨港經濟技術開發區一條條產業鏈發展的縮影。

以園區煤化工產業鏈為例。致力于推動傳統煤化工產業向新型煤化工產業轉型升級，促進原料低碳化利用和廢棄物源頭減量，滄州臨港經濟技術開發區打造了以河北正元氫能科技有限公司煤氣化生產合成氨、尿素項目為源頭的煤化工產業鏈。正元氫能生產的液氨供給友誼化工公司，用于精細化工品、復合肥生產；友誼化工公司生產的甲胺供給臨港化工公司，用于化學品生產；臨港化工公司生產的硫酸銨、三聚氯氰、氰化鈉供給渤天化、樂凱化學、蘭潤植保等企業，用于生產精細化工品及醫藥中間體。而這只是滄州臨港經濟技術開發區煤化工產業鏈中的一個分支。

目前，滄州臨港經濟技術開發區初步形成電子化學品及電池產業鏈、氫高效利用產業鏈、高端涂料產業鏈、綠色農用化學品產業鏈、聚氨酯產業鏈、新型材料產業鏈、高性能合成樹脂產業鏈、特色化學藥制備產業鏈等8條產業鏈。

橫向耦合：4家企業增效上億元

在滄州臨港經濟技術開發區，處于不同產品體系的企業，還通過主、副產品建立了橫向耦合、多方參與的循環體系。

“我們的產品對運距比較敏感。通過與園區內企業合作，實現了降本增效。”6月26日，說起循環經濟模式帶來的好處，滄州臨港金誠化工有限責任公司副總經理白海辰說。金誠化工是一家離子膜燒堿生產企業，產品氫氧化鈉具有強堿性，用途非常廣泛，產品生產過程中還副產氫氣。

緊臨金誠化工，分布著河北晉邦新材料有限公司、河北先正新材料有限公司、河北科邁新材料科技有限公司等企業。如今，金誠化工生產的液氯產品供給先正公司，用于生產環保型增塑劑；晉邦公司利用金誠化工生產的液堿、先正公司副產的氯化氫，生產環氧氯丙烷；金誠化工副產的氫氣供給科邁公司，用于加氫還原生產橡膠防老劑、硫化促進劑。

“以前，副產的氫氣因為不好儲存、運輸，只能當作廢氣排放。現在供給下游企業，每年收益超1000萬元。”白海辰說，公司正在進行的技改項目還將讓晉邦公司副產的濃鹽水變廢為寶，用于金誠化工的燒堿生產，實現增效、節能、降碳。

“對我們來說，能通過管廊得到金誠化工的氫氣，不僅省了運費，還降低了安全風險。”科邁公司副總經理邢生凱說，僅此一項公司一年節省成本2000多萬元。目前，除了參與企業間的產品生產循環，科邁公司還對公司“三廢”全部資源化利用，實現物料平衡。

“金誠化工等4家企業橫向耦合構建起循環鏈，使主、副產品得以充分、高效利用，經測算，每年可為4家企業創造經濟效益超1億元。”滄州臨港經濟技術開發區循環經濟促進中心副主任孫仲英說。

要素連接：“兩股氣”串起20家企業

在滄州臨港經濟技術開發區循環經濟促進中心，筆者看到一張圖：氫氣、二氧化碳的應用串聯起20家企業。

氫氣、二氧化碳是化工企業經常用到的原材料。滄州渤海新區黃驊市立足滄州臨港經濟技術開發區建鏈、補鏈、延鏈、強鏈，在招商階段就加以統籌，布局相關項目。

正元氫能年產60萬噸合成氨、80萬噸尿素項目副產大量氫氣，除供給域內鑫海化工每年4億標方、聯海化工每年72.3萬標方作為還原劑使用外，還有很大的余量。開發區引入專門從事氣體提純的河北欣國氫能科技有限公司，通過建設年產8000萬標方氫氣提純項目，實現向園區內建新化工、瀛海香料、華茂偉業等企業供氣。

“引入欣國氫能實現了補鏈、強鏈，讓原來的‘排空廢氣’實現多元利用，成效顯著。”孫仲英說。

正元氫能還副產二氧化碳，而仁國化工項目的落地，則實現了二氧化碳的產業化應用——經過純化的二氧化碳，供給區內五洲開元、愛彼愛和等企業，在減少溫室氣體排放的同時，每年可實現工業產值約1億元。

現在，氫元素、碳元素在園區不同企業、不同產品間流動，綜合利用率非常高。“我們專門建設了管道，與需氫量較大的企業進行了連接。”欣國氫能總經理楊國斌說。

“園區有關部門經常組織協調會，征求大家意見，將招商工作與園區企業發展需求相結合，不斷完善循環經濟體系，讓我們在園區的發展越來越好。”白海辰說。（河北日報記者 張嵐山 通訊員 郭彬彬）